Ako zvoliť správnu čistú komoru?

Handrička bez prachu je druh čistenia autieranieMateriál široko používaný v elektronike, lekárskom, bioinžinierstve, optike a ďalších oblastiach. V porovnaní s tradičnými handrami má handrička bez prachu výhody vysokej čistoty, silnej absorb doby a bez odstránenia prachu. Môže vynikajúco dokončiť aplikáciu odstraňovania stopových znečisťujúcich látok v prostredí bez prachu (mikroelektronika, presné strojové zariadenia, lekárske vybavenie a ďalšie odvetvia) a je najúčinnejším čistiacim nástrojom v prostredí bez prachu.

Klasifikácia materiálu bez prachu: handrička bez prachu je rozdelená na handričku bez prachu z polyesteru, polyesterovej mikrovláknovej handričky (sub-ultrafín), polyesterovo-nylonový handrit bez prachu (ultrajemne), polykvrovacia handrička s vysokým obsahom hustoty (Ultrajer) a tkanina bez prachu z polyesteru-nylonu (tkanina Woven Woven bez prachu (tkanina s bezprámom bez prachu z polyesteru-nylon do ultrajemnej handry bez prachu).

Čistenie úrovne bezprášnej handry: V rôznych aplikačných poliach majú workshopy bez prachu prísne štandardy. TenčistotaMôže byť zhruba rozdelený do desiatich stupňov, sto stupňov, tisíc stupňov, desaťtisíc stupňov atď. Každý stupeň dielne bez prachu by mal používať rovnaký stupeň čistej spotrebného materiálu bez prachu.

Model tkaniny bez prachu: Za rovnakých podmienok, napríklad polyesterová handrička bez prachu s modelom 1009, často odvodzuje rôzne modely subdivízie, ako sú 1009a a 1009B. Dôvodom je skutočnosť, že handrička bez prachu zodpovedajúca každému modelu subdivízie má v procese pletenia rôzne váhy v dôsledku rôznych procesov pletenia, takže budú existovať rôzne modely subdivízie. Výber látky bez prachu závisí hlavne od rôznych scenárov použitia.

Veľkosť handričky bez prachu: Konvenčné veľkosti handričky bez prachu sú zvyčajne 4 palce, 6 palcov, 9 palcov a 12 palcov a ďalšie veľkosti je možné prispôsobiť aj podľa potrieb zákazníkov. Proces tesnenia hier bez prachu: proces tesnenia okrajov je rozdelený do štyroch okrajových tesniacich procesov, menovite na rezanie za studena, rezanie horúceho, ultrazvukové a laserové a každé tesnenie okrajov má zodpovedajúce charakteristiky procesu.